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CAVITY EYE

Prozesskontrolle zur Fehlervermeidung

Das System CAVITY EYE besteht einerseits aus Drucksensoren, die im Spritzgusswerkzeug verbaut sind. Der zweite Teil des Systems umfasst Hard- und Software, die Informationen aus der Spritzgussmaschine und den Innendruckkurven jeder einzelnen Kavität im Werkzeug auswertet.


Somit ist eine zuverlässige Qualitätsaussage zu jedem produzierten Teil möglich.


Im konventionellen Spritzgussprozess endet der Informationsfluss am Ende der Maschinendüse - was im Werkzeug geschieht, bleibt für den Anwender unsichtbar.


CAVITY EYE ermöglicht über die Visualisierung und Auswertung der Innendruckkurven eine systematische Prozesskontrolle für jede einzelne Kavität in Ihrer Produktion. Unser System blickt somit direkt in jede Kavität – Fehlervermeidung mit CAVITY EYE heißt Verbesserung der Wirtschaftlichkeit mit dem Ziel:

Null Fehler zum Kunden.


CAVITY EYE

Innendrucküberwachung

Das Ziel der Werkzeuginnendruckmessung ist die Steigerung der Wirtschaftlichkeit durch Kosteneinsparung für manuelle Nachkontrollen, kürzere Anfahrzeiten und das Reduzieren von Ausschuss.


Da der Werkzeuginnendruck die Produktionsbedingungen des Spritzgussteils lückenlos beschreibt, verschafft er Einblick in die Kavität des Werkzeuges – losgelöst von individueller Maschinenausstattung und Parametern.


Der Innendruckverlauf jedes Teiles ist somit individuell wie ein Fingerabdruck.


CAVITY EYE

Nachrüstung von Werkzeugen

CAVITY EYE Drucksensoren sind wasserdicht (IP67) und erschütterungsresistent. Unsere Sensoren arbeiten indirekt und sind in der Regel in der Aufspannplatte des Werkzeuges verbaut.


Die Kraftübertragung erfolgt vom bestehenden Auswerferstift von D= 0,5... 20mm über einen zusätzlicher Transferstift auf die Sensoroberfläche.


Ideale Voraussetzung also, um bestehende Werkzeuge nachzurüsten.


Die Modifikation bestehender Werkzeugplatten oder Neuerstellung einzelner Werkzeugbestandteile erledigen wir ebenso, wie die Installation von Sensortechnik und Systemkomponenten an Ihrer Spritzgussmaschine.


Sie erhalten ein Rundumsorglospaket bis zum Einfahren Ihres Prozesses.


CAVITY EYE

Einfahren/ Maschinenwechsel

Unser Einstiegssystem wird genutzt, um neue Prozesse einzufahren, Werkzeuge auf eine andere Maschine zu verlagern oder Prozessschwankungen, zum Beispiel bedingt durch Chargenwechsel sichtbar zu machen.


Hierfür wird lediglich ein portables System benötigt, ohne Installation an der Maschine.

Alle werkzeugrelevanten Daten bleiben im eingebauten Speichermodul direkt am Werkzeug gesichert und sind bei einem Maschinenwechsel sofort verfügbar.


Somit erhält der Anwender die Möglichkeit, bereits etablierte Prozesse problemlos von einer Maschine auf die andere zu übertragen.


Damit wird auch für Nutzer ohne spezifisches Detailwissen über den Werkzeuginnendruck eine einfache Prozessoptimierung und Verbesserung der Bauteilqualität ermöglicht.


CAVITY EYE

Installation und Inbetriebnahme

Wir sind nicht nur Sensorhersteller, sondern verstehen uns als „one-stop-shop“.


Zu Beginn eines Kundenprojekts erhalten Sie von uns eine kostenfreie Beratung zu Ihrem Problem.


Wir legen auf Basis von Simulationsdaten die optimale Position für den Innendrucksensor fest. Nach Werkzeugfertigstellung kümmern wir uns um den Einbau von Sensoren im Werkzeug und Installation unseres Systems an der Spritzgussmaschine.


Die Inbetriebnahme umfasst die Installation und Einstellung des Prozesses an der Maschine, sowie die Findung der Toleranzen zur Abgrenzung von Gut- und Schlechtteilen.


Abschließend schulen wir Ihre Mitarbeiter zu Innendruckthemen und optimalen Prozessen.


ADROITEC

Durchflussüberwachung Kühlkreise

Mit berührungslosen und verschmutzungsresistenten Sensoren überwachen wir die tatsächliche Werkzeugtemperierung hinsichtlich Durchfluss und Temperatur in Vor- und Rückläufen.


Jeder Kreislauf kann mit eigenen Grenzwerten belegt werden, bei Abweichung erfolgt entsprechende Meldung. Aufgenommene Daten werden zudem im Dashboard angezeigt und lassen sich revisionssicher und schussgenau im jeweiligen Datensatz des Produktionszyklus mitschreiben, wenn gewünscht.


Alternativ bieten wir auch ein Stand-Alone Gerät an, unabhängig von einer Innendruckmessung.


ADROITEC

Datenauswertung - Dashboard


Datenerfassung ist ein Thema. Ein ganz anderes die Auswertung tausender einzelner Produktionsdaten.

 

CAVITY EYE bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihr individuelles Dashboard. Inklusive schussgenaue Einbindung Ihrer Maschinendaten, wenn gewünscht.


Bei Abweichungen erfolgt eine Alarmmeldung, so dass Sie schnell reagieren können.


Unser Innendrucksystem ist ein wesentlicher Baustein, um Ihre Effizienz zu verbessern, Prozesse bis ins Detail sichtbar zu machen und die Wirtschaftlichkeit zu erhöhen.

 

Denn nur mit einer Null Fehler Produktion ist auch Ihr Kunde wirklich zufrieden.


ADROITEC

Mobiler Druck– und Durchflussprüfstand für Spritzgusswerkzeuge


- Einfache Druckverlust- und Dichtheitsprüfung für 

    Werkzeugtemperierkreise


- Dichtheitsprüfung wahlweise mit Luft und Wasser


- Durchflussprüfung und Differenzdruckprüfung mit Wasser


- Einfache manuelle Bedienung


- Anzeige der Druckdifferenz und Durchflusswert über 

    Digitalanzeige


- Leistungsstarke und leise Pumpe bis zu 60l/min, 4.5 bar


- Werkzeugausblasfunktion mit Druckluft





ADROITEC

Mobile Energie und Verbrauchsmessung

Q-NERGY  

Energiemessung erfolgte durch ADROITEC Q-NERGY Messaufbau.


Hauptbestandteil ist das Gerät zum Erfassen und Aufzeichnen der Energie aller Verbraucher an der Spritzgussmaschine.


Hier wird die elektrische Leistungsaufnahme der Wirkleistung vor und nach der Optimierung hochauflösend erfasst.


Gemittelt über mehrere Fertigungszyklen errechnet das Gerät die Energieeinsparung angelehnt an EUROMAP nach der Optimierung der Prozessparameter.


Externe Peripherie kann separat angeschlossen und mit aufgezeichnet werden.


ProFile

Überwachungssystem

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